تولید کیسه نایلونی از کجا و توسط چه گروهی بود

تولید کیسه نایلونی از کجا و توسط چه گروهی بود

۵/۵ - (۱ امتیاز)

تولید نایلون و نایلکس از سال ۱۳۷۲ و توسط گروه تولیدی چتر روز آغاز شد و سر لوحه این گروه تا به امروز، کیفیت بوده است. این گروه تولیدی هم نیاز‌های داخلی استان‌ها و شهرهای متفاوت کشورمان ایران را رفع می‌کنند، و هم نخستین صادرکننده‌ی مواد نو به کشور پاکستان می‌باشند. آنان همچنین این مواد را به کشورهای عراق، ترکمنستان، افغانستان و عمان نیز صادر کرده اند.

انواع نایلون

نایلون‌ها انواع و اقسام مختلفی دارند که هر کدام، مخصوص کاری تولید می‌شوند.
انواع نایلون‌ها عبارتند از:

  • نایلون گلخانه‌ای یا عریض
    نایلون عریض نوعی از نایلون‌های پلی اتیلن می‌باشد که کاربرد زیاد آن‌ها داخل گلخانه‌ها جهت پرورش قارچ، گیاه و چیز‌هایی از این قبیل است.

    این نایلون به عنوان یک پوشش خوب برای سقف گلخانه در نظر گرفته می‌شود که به جای شیشه به کار می‌رود.
  • نایلون شیرینک
    این نایلون در بسته بندی محصولات به کار می‌رود که جهت بسته بندی اقسام محصولات با هر طول و عرض و حجمی از آن استفاده می‌شود.

    شما هر رنگ از این نایلون را می‌توانید انتخاب کنید.
  • نایلون حبابدار
    نام دیگر این نایلون، نایلون ضربه گیر می‌باشد که حباب‌های برجسته دارد که این حباب‌ها، در انواع سایز‌ها طراحی و تولید می‌شوند.

    هر اندازه از این حباب‌ها برای کار به خصوصی مناسب است.
  • نایلون پشت چسبدار
    این نوع نایلون، خواص چسبندگی در سطح خارجی خود دارد.

    کاربرد نایلون پشت چسبدار در صنایع گوناگون، برای انجام محافظت‌هایی ضروریست.
    این نایلون‌ها توانایی این را دارند تا به درستی، از سطح‌های متفاوت با دماهای مختلف و همچنین شرایط گوناگون محافظت نمایند و همینطور از رسیدن آسیب‌های احتمالی و عوامل خارجی به آن‌ها جلوگیری نمایند.

فرایند تولید انواع کیسه نایلونی و نایلکسی

گرانول پلی اتیلن نو پتروشیمی و نایلون، با حجم مشخص بر اساس فرمول منحصر به فرد هر کارخانه با هم ترکیب می‌شوند و وارد قیف ماشین اکسترودر می‌گردند.
داخل این ماشین، مواد با یک حرارت مشخص شده ذوب می‌شوند و به جلو روانه می‌شوند.
این مواد ذوب شده در انتهای سیلندر، وارد قالب حلقوی ماشین می‌شوند.
مواد به شکل مایع از دستگاه خارج شده و با وزش یک باد که از خرطوم‌های حاشیه به آن می‌وزد، خنک می‌شوند و به صورت لوله‌های پلی اتیلن در خواهند آمد.

عرض نایلون یک ارتباط مستقیم با شدت بادی که به سمت آن می‌وزد دارد، پس عرض نایلون با کاهش یا افزایش باد مشخص می‌شود.
موادی که داخل سیلندر‌ها قرار دارد، تا دمای ویژه هر دستگاه (بین ۲۰۰ تا ۳۰۰ درجه سانتی گراد) در معرض حرارت هستند.
در مرحله رول کردن، به وسیله روشی که مشخص شده است، جنس به غلتک بالایی هدایت شده و از روی آن عبور خواهد کرد و بعد، به سوی غلتک پایینی به حرکت در خواهد آمد.
یک چشم الکترونیکی در پایین قرار دارد تا به غلتک، جهت کشیدن نایلون فرمان بدهد.

فرایند تولید کیسه نایلونی – بخش دو

در این بخش، به مرحله رول کردن می‌رسیم.
در این مرحله، به وسیله روشی که مشخص شده است، جنس به غلتک بالایی هدایت شده و از روی آن عبور خواهد کرد و بعد، به سوی غلتک پایینی به حرکت در می‌آید.
یک چشم الکترونیکی در پایین قرار دارد تا به غلتک، جهت کشیدن نایلون فرمان بدهد.

بعد از طی مراحل ذکر شده، نایلون وارد کوره‌ی دوخت خواهد شد تا اگر از نوع دسته دار است، دسته‌هایش به آن دوخته شود و یا اگر جهت بسته بندی لبنی و خانگی مورد استفاده قرار می‌گیرند، در این وضعیت فقط یک سمت آن به هم دوخته شود.
این کارها را ماشین دوخت اتوماتیک انجام می‌دهد.
در این بخش، کار نایلون‌های یک طرف دوخت تمام می‌شود.
اما نایلون‌های دسته دار باید با استفاده از دستگاه پانچ، دسته دار شوند، این کار را ماشین‌های دسته زنی انجام می‌دهند و بعد، محصول بسته بندی شده و به بازار فرستاده می‌شود.

 

پیمایش به بالا