صنعت بسته بندی چندی است که بر صدر بازار نشسته و در هر بخشی , رد پایی داراست .
صحبت از کیفیت عرضه ی یک قطعه که به دربین می‌آید , این بسته بندی است که بایستی عملکرد داشته باشد
بازاریابی و مارکتینگ نیز به مدد همین پدیده انجام می شود و دیدنی اینجاست
که به شیوه استعاره نوع ای , هیچ خط تولیدی نیست که چرخش , فارغ از حضور دستگاه های بسته بندی مطلوب و کیفیت عالی بچرخد .
مروری بر بسته بندی و دستگاهای بسته بندی در بازار
آیا دهه پیش , زمانی که به یک مغازه مراجعه کردیم تا این مقدار کالا قرار گرفته در بسته بندی وجود داشت
یا این که بدون چاره بودیم پلاستیک طلب کرده و میزانمتبوع را در بسته , روی میزان قرار دهیم؟
قصد مطالعه ی پیشگفتار را نداریم , ولی در صورتی روز جاری , به هر شکلی , تیتر فعال اقتصادی را یدک میکشید
, کسب و کار شما یک کمیت لنگ دارااست , اگر که اهمیت بسته بندی را , آن طور که بایستی , فهم نکرده باشید .
کاری که در سطرهای آتی انجام میدهیم معطوف است به باز بینی
صنعت بسته بندی در کسب و شغل های مدرن , مخصوصا حوزه ی غذا ( حبوبات, بسته بندی خشکبار و غیره )
و اما , معرفی و باز نگری تعدادی مثال دستگاه خوش اسم در بازار داخلی
دستگاه دوخت و بسته بندی ریلی
دستگاه دوخت ریلی بجهت سرعت و سعی بالا و چاپ مورخ ساخت و انقضا و بها دگرگون سازی
جدیدی در صنعت بسته بندی ساخت نموده و موردپسند بالای موسسه ها قرار گرفته است .
دستگاه دوخت ریلی به جهت کیفیت و سرعت دوخت بالا و قابلیت و امکان چاپ ( مورخ و بها )
به طور همزمان با عملیات دوخت از دستگاه های پر استفاده و پرطرفدار صنعت بسته بندی میباشد .
از مزیتهای این دستگاه هزینه زیر تعمیر و حفظ , تلاش بالای آن و سرعت در بسته بندی
امکان تهیه و تنظیم حرارت با اعتنا به دسته کالا از دید وزنی و متاع و ضخامت پاکت مصرفی می توان اشاره نمود .
سرعت کانوایر در دستگاه های دوخت ریلی از ۰ – ۱۶ متر بر دقیقه است که به گونه متاع و کارکرد اپراتور مربوط است .
اندازه حرارت دستگاه از ۰ تا ۴۰۰ بسته به ضخامت نایلون قابل تهیه میباشد .
از دستگاه های دوخت ریلی به خواسته بسته بندی قند , شکر , مواد پودری , آجیل , حبوبات , نان , صیفی جات , لواشک , خیارشور , مایعات , خشکبار , بسته بندی
ظروف یکبار مصرف , ابزارآلات , قطعات صنعتی و الکترونیکی استعمال می شود .
دستگاه دوخت ریلی را می شود به شکل پایین گونه بندی کرد :
۱ – دوخت ریلی رومیزی یا این که افقی
۲ – دوخت ریلی عمودی
۳ – دوخت ریلی با مبنا یا این که ریلی ایستاده
۴ – دوخت ریلی صنعتی
۵ – دوخت ریلی با تزریق گاز
۶ – دوخت ریلی دمنده
۷ – دوخت ریلی مکنده
انواع دستگاه‌های چاپ فلکسو
خط مش چاپ فلکسو معمولاً با دستگاه‌های چاپ رول انجام می شود ( و در مواقعی محدود با دستگاه‌های ورقی ) .
دستگاه‌های بکار گرفته شده دراین شیوه از نگاه شیوه قرار گیری واحدهای چاپ
در سه جورحیاتی طبقه‌بندی می گردند . دستگاه‌هایی به طریق ستونی , دستگاهای افقی و دستگاه‌های سیلندر مرکزی .
دستگاه‌های چاپ فلکسو با ساختار ستونی
دراین دستگاه‌ها واحدهای چاپ غیر وابسته بصورت عمودی نسبت به یکدیگر قرار دارا هستند .
درین دستگاه‌ها هر واحد چاپ سیلندر فشار چاپ ( سیلندری که تراز چاپ شونده را برای انتقال تصویر به کلیشه فشار می دهد )
خویش را دارا هستند . دستگاه‌های ستونی او‌لین دستگاه‌های پباده سازی شده در منش چاپ فلکسو بودند .
ولی رجیستر ( در اختیار گرفتن تطابق ) کردن رنگ‌ها و اثبات نگاه داشتن آن با به کار گیری از این جور ماشین‌ها مشقت بار است
به همین علت اکثر وقت ها از این ماشین‌ها جهت چاپ سطح های رول قطور و با وزن بالا که کشش
آن ها سهل وآسان نبوده یا این که در دست گرفتن تطابق تصویر درآن ها اهمیت ندارد به کارگیری می کنند .
دستگاه‌های چاپ با ساختار افقی
همانند دستگاه‌های ستونی این دستگاه‌ها هم از واحدهای مستقل چاپ ساخته می گردند منتهی این واحدها بصورت افقی متواتر قرار گرفته‌اند . دراین ماشین‌ها بجهت مسافت واحدهای چاپ از نیز شاید اشکلاتی در در دست گرفتن تطابق چاپ روی دهد . ولی با به کار گیری از سیتم کشش رول دراین دستگاه‌ها می‌توان تطابق را به هنگام چاپ تصاویر تعدادی رنگ در اختیار گرفتن کرد . بخش وسیعی از دستگاه‌های فلکسوی افقی برای چاپ کارتون یا این که چاپ پر سرعت رول‌‌های ناچیز پهنا که به برچسب ( لیبل ) تبدیل می گردند کاربرد دارا هستند .