اگر در صنعت چاپ کار می کنید یا کسب و کاری هستید که به دنبال ایجاد بسته بندی برای محصولات خود هستید ، احتمالاً با کلمه “فلکسوگرافی” مواجه شده اید.فلکسوگرافی یک روش چاپ است که به عنوان روش چاپ امروزی در نظر گرفته می شود زیرا می تواند بر روی مقادیر زیادی از زیرلایه ها از جمله:
- پلاستیک
- کاغذ
- فلزات
- فیلم های BOPP – BOPET – CPP
- سلفون های دیگر
فناوری چاپ فلکسوگرافی در زمان کارآمد، مقرون به صرفه و طیف وسیعی از گزینه ها را ارائه می دهد.
از بسته بندی مواد غذایی گرفته تا لیبل، چاپ فلکسو نتایج با کیفیت بالایی را بدون از دست دادن بودجه شما ارائه می دهد.
بیایید به فرآیند چاپ فلکسوگرافی و نحوه استفاده از این فناوری چاپ به نفع خود عمیق تر بپردازیم.
چاپ تا ۶ رنگ با دستگاه فلکسو ایتالایی سیلندر مرکز
۰۹۱۳۶۲۴۴۵۴۵
همین حالا تماس بگیرید
فرآیند چاپ فلکسوگرافی
فرآیندهای اصلی درگیر در چاپ فلکسوگرافی عبارتند از:
- آماده سازی تصویر
- بشقاب سازی
- نصب
- چاپ
- به پایان رساندن
ماده یا بستر انتخاب شده روی یک رول قرار می گیرد که از یک سری صفحات انعطاف پذیر چرخشی عبور می کند.
یک غلتک مخصوص هر صفحه انعطاف پذیر را با یک رنگ جوهر تغذیه می کند.
بررسی انواع غلتک در دستگاه های چاپ
هر رنگ به یک صفحه جداگانه نیاز دارد زیرا صفحات برجسته انعطاف پذیر به جای یکدیگر کار می کنند تا همه رنگ ها را در محصول نهایی چاپ شده ارائه دهند.
نکته مهم در مورد چاپ فلکسو این است که می‌توانید روکش‌های خاصی را در این فرآیند ترکیب کنید، از جمله:
- برجسته کردن
- کاهش نرخ ضایعات
- فویل مهر زنی
- پوشش UV
این فرآیندهای اضافی را می توان با چاپ ادغام کرد تا کار را با یک بار عبور انجام دهد.
جوهرهای فلکسوگرافی سطح ویسکوزیته پایینی دارند و به عنوان بخشی از فرآیند، روی سطح زیرلایه ها قرار می گیرند تا زمانی که جامد شوند.
اگرچه این ممکن است به اندازه کافی ساده به نظر برسد، اما فلکسوگرافی در واقع پیچیده تر است زیرا انواع مختلف گزینه های چاپ فلکسوگرافی وارد بازی می شوند.
چاپ فلکسوگرافی در طول سال ها به سرعت تغییر کرده است و برای مقابله با انواع گزینه های مختلف چاپ توسعه یافته است.
برخی از انواع گزینه های چاپ عبارتند از:
فلکسو سنتی : از تیغه‌هایی برای برداشتن جوهر اضافی و پخش جوهرهای حلال بر روی صفحات و اطمینان از پخش یکنواخت رنگ در هنگام تماس مستقیم با یک بستر استفاده می‌کند.
فلکسوی پیشرفته : یک نسخه تصفیه شده از فلکسو سنتی، این فرآیند از سیلندرهای قالب گیری مرکزی برای تولید تصاویر واضح با کیفیت بسیار بالاتری استفاده می کند. همچنین مقرون به صرفه تر از فلکسو سنتی است!
مزایا و معایب چاپ فلکسوگرافی
مزایای چاپ فلکسوگرافی
- چاپ زیرلایه های جاذب و غیر جاذب: می تواند تصاویر را بر روی پلاستیک، کاغذ ، فیلم های bopp – bopet – cpp، تخته راه راه، پارچه، سلفون چاپ کند و به طور موثر الگوهای پیوسته درخشان را با کیفیت بالا چاپ کند.
- از طیف گسترده‌ای از جوهرها استفاده می‌کند: می‌تواند جوهرهای مبتنی بر آب، جوهرهای حلال را اعمال کند که همگی به‌طور باورنکردنی سریع خشک می‌شوند و باعث پایداری و صرفه‌جویی در زمان می‌شوند.
- این فرآیند بسیار انعطاف‌پذیر است: این فرآیند قادر به چاپ میلیون‌ها اثر است و می‌تواند طیف وسیعی از طول‌های تکرار سیلندر را برای مطابقت با مشخصات مشتری برآورده کند.
- کم هزینه و کارآمد: این فرآیند همچنین در مقایسه با روش های رقیب آن مقرون به صرفه تر است زیرا به دلیل خشک شدن سریع جوهرهای آن منجر به تولید سریعتر می شود.
معایب چاپ فلکسوگرافی
- چاپ عمومی: چاپ فلکسو نمی تواند آثار هنری دقیقی ایجاد کند که سایر اشکال چاپ مانند چاپ افست قادر به انجام آن هستند.
- تجهیزات و مواد گران قیمت: هزینه بشقاب ها بالا است، زیرا برای رنگ های مختلف باید صفحات جداگانه خریداری کرد. هزینه بسته بندی و تحریف تصاویر نیز استثنایی است.
- فاقد قابلیت‌های کوتاه‌مدت: این نوع چاپ بر خلاف چاپ دیجیتال معمولاً برای مقادیر کم یا نمونه‌برداری قابل اجرا نیست ، زیرا دیجیتال نیازی به فرآیند تنظیم ندارد.
فلکسوگرافی در مقابل افست
هر دو چاپ فلکسوگرافی و افست نتایج مطلوبی را ارائه می دهند و اغلب اوقات نمی توانید تفاوت را در محصول نهایی تشخیص دهید.
درک تفاوت بین این روش های چاپ برای اطمینان از انتخاب فناوری مناسب برای پروژه بسیار مهم است.
تفاوت های اصلی بین چاپ فلکسوگرافی و چاپ افست عبارتند از:
- فلکسوگرافی به جای چاپ غیرمستقیم از طریق یک سری صفحات افست ، از صفحات انعطاف پذیر چرخشی برای چاپ روی یک بستر استفاده می کند.
- فلکسوگرافی به‌جای اینکه پس از فرآیند چاپ افست، روکش‌هایی مانند دایکات، تاشو و لمینیت اعمال شود، پوشش‌ها و عملکردهای ویژه را در یک عبور واحد ادغام می‌کند.
- چاپ افست تنها قادر به چاپ بر روی سطوح صاف یا مسطح است و برای نتایج موثر به فرآیندهای اضافی برای مواد جاذب نیاز دارد. در حالی که فلکسوگرافی قادر است تقریباً روی هر نوع بستری چاپ کند.
- ادغام فرآیندهای اضافی در یک عبور واحد به چاپ فلکسو اجازه می دهد تا صرفه جویی در مقیاس قابل توجهی را فراهم کند، در حالی که چاپ افست می تواند بسیار پرهزینه باشد و زمان بیشتری را صرف کند.
چاپ فلکسوگرافی و طراحی بسته بندی
چاپ فلکسوگرافی به طیف وسیعی از ملاحظات طراحی نیاز دارد، به خصوص در مورد لیبل و بسته بندی.
طراحی و آماده سازی فایل شما می تواند بر کیفیت چاپ محصول نهایی شما تأثیر بگذارد. در حالی که این برای همه فرآیندهای چاپ صدق می کند، مهم است که این مشخصات را در هنگام طراحی در نظر بگیرید:
مواد بسته بندی
در حالی که چاپ فلکسو طیف گسترده ای از بسترها را می پذیرد، بهتر است مواد غیر منفذدار را انتخاب کنید تا از زمان خشک شدن سریع اطمینان حاصل کنید.
مواد منفذدار همچنین بر خوانایی متن تأثیر می‌گذارند زیرا جوهر در زیرلایه جذب می‌شود.
برای انتقال واضح اطلاعات از طریق بسته بندی خود، مواد بسته بندی انعطاف پذیر و صاف را انتخاب کنید.
متن و اعداد
اندازه قلم مناسبی را انتخاب کنید تا اطمینان حاصل کنید که اطلاعات چاپ شده روی مواد بسته بندی، مانند کرافت ، به راحتی قابل خواندن است.
برای اکثر مواد، حداقل اندازه فونت بین ۴ تا ۱۰ است.
در حالی که این محدوده اندازه بسیار بزرگی است، نوع فونت شما نیز در انتخاب اندازه فونت شما نقش دارد.
به یاد داشته باشید؛ فونت‌های بدون سری می‌توانند در برخی موارد کوچک‌تر نشان داده شوند، در حالی که انواع فونت های سریف (تایپ فیس)برای خوانایی باید کمی بزرگ‌تر باشند.
طرح های مینیمالیستی
طرح های مینیمالیستی با ناحیه های رنگی بهترین هستند زیرا برای نتایج با کیفیت به حداقل صفحات چرخشی انعطاف پذیر نیاز دارند.
طرح‌های پیچیده‌تر می‌توانند پرهزینه باشند زیرا هر رنگ در طول فرآیند چاپ به یک صفحه جداگانه نیاز دارد.
برای طرح های پیچیده، چاپ افست را انتخاب کنید زیرا در نهایت به ازای هر واحد بسته بندی مقرون به صرفه تر است.